ফাঁপা বিটগুলির কাঠামোগত উপকরণগুলি কী কী?

কাটিয়া প্রান্তে ব্যবহৃত তিনটি সম্মিলিত ব্লেডের গঠন, দাঁতের পিচের অসম বিভাজন বিশেষ সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড ব্লেড ধ্রুবক “EST” অনন্য প্রযুক্তির তিনটি সম্মিলিত ব্লেড বেশ কয়েকটি বাহ্যিক প্রান্ত, মধ্যবর্তী প্রান্ত এবং অভ্যন্তরীণ প্রান্তের সমন্বয়ে গঠিত।প্রতিটি ব্লেড কাটার প্রক্রিয়ায় কাজের চাপের মাত্র 1/3 লাগে।এছাড়াও, প্রতিটি ব্লেডের ভিতরের দিকে কাটার সরঞ্জাম রয়েছে।অতএব, চিপ অপসারণ খুব মসৃণ হতে পারে।উপরন্তু, যেহেতু প্রতিটি ব্লেড কাটার কাজের অংশ বহন করে, তাই গর্ত ড্রিলটি ভেঙে পড়া সহজ নয়।ফাঁপা ড্রিলটি পুরু ইস্পাত প্লেটে উচ্চ-নির্ভুলতা এবং উচ্চ-গতির কাটিয়া বহন করতে পারে এবং ক্রস ওভারল্যাপিং গর্তগুলিও গর্তের মধ্য দিয়ে ড্রিল করা যেতে পারে।তিনটি সম্মিলিত ব্লেডের গঠন, দাঁতের পিচের অসম বিভাজন এবং প্রান্তে ব্যবহৃত বিশেষ সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড ব্লেডগুলি হল অনন্য প্রযুক্তির স্ফটিককরণ, যা ছিদ্র ড্রিল পোলের পক্ষে ব্লেড ভাঙা তৈরি করা কঠিন করে তোলে।ঠালা ড্রিল, কোরিং বিটের সাথে বিশেষভাবে সজ্জিত মেশিনের সাথে, উচ্চ দক্ষতা এবং কম খরচের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।ফাঁপা ড্রিল বিট প্রান্তটি সিমেন্টেড কার্বাইড দিয়ে তৈরি, শেষ দাঁতের জ্যামিতির তিনটি স্তর রয়েছে এবং কাটা সহজ, স্টিল প্লেট ড্রিলের একটি দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং একটি ডাবল কাট ফ্ল্যাট হ্যান্ডেল ইন্টারফেস রয়েছে, যা আমদানি করা চৌম্বকীয় ড্রিল রিগগুলির জন্য উপযুক্ত যেমন জার্মানি থেকে FEIN।কার্বাইড ড্রিলগুলি বিভিন্ন উল্লম্ব ড্রিলিং মেশিন, রেডিয়াল ড্রিলিং মেশিন, মিলিং মেশিন, লেদ ইত্যাদির জন্যও উপযুক্ত।
ফাঁপা ড্রিলের শ্রেণীবিভাগ: উপাদান অনুযায়ী খাদ এবং টুল ইস্পাত।ফাঁপা ড্রিলগুলি প্রধানত শক্ত উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন টুল ইস্পাত সাধারণত নরম উপকরণগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।এই দুই ধরনের ড্রিলের জন্য টুল স্টিল তুলনামূলকভাবে সস্তা।
ফাঁপা ড্রিল বিট সিমেন্ট কার্বাইড ইস্পাত, উচ্চ গতির ইস্পাত, ইত্যাদি, পাউডার ধাতুবিদ্যা, টংস্টেন ইস্পাত ড্রিলস দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে।সাধারণভাবে, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড বাজারে সর্বাধিক ব্যবহৃত হয় এবং উচ্চ-গতির ইস্পাত ড্রিল সাধারণত ব্যবহৃত হয়।সিমেন্টেড কার্বাইড ফাঁপা ড্রিল বিটগুলির সুবিধাগুলি পরিধান-প্রতিরোধী এবং টেকসই, এবং কঠিন উপকরণগুলি ড্রিলিং করার সময় এগুলি ভেঙে পড়া সহজ নয়, যখন উচ্চ-গতির ইস্পাত ড্রিলগুলি খুব তীক্ষ্ণ, দ্রুত ড্রিলিং, তবে আরও ভঙ্গুর, এবং এগুলি ভাঙা সহজ কঠিন উপকরণ তুরপুন যখন.

এটি আমাদের পণ্য লিঙ্ক.

http://www.giant-tools.com/cutting-tools/

ফাঁপা বিটের প্রকার এবং ব্যবহারের জন্য সতর্কতা
আমি নিশ্চিত আপনি ঠালা ড্রিল বিট সম্পর্কে খুব কম জানেন।কিন্তু নাম থেকেই বোঝা যাচ্ছে যে এটি এক ধরনের ড্রিলিং ড্রিল বিট, এবং এটি ফাঁপাও।তাহলে আপনি নিশ্চয়ই ভাবছেন যে কীভাবে ফাঁপা ড্রিল বিট জিনিসগুলি ড্রিল করতে পারে।কারণ ফাঁপা ড্রিল বিটটি একটি দক্ষ মাল্টি ব্লেড অ্যানুলার কাটিং ড্রিল বিট।কারণ এটি বৃত্তাকার, ফাঁপা ড্রিল বিটের শক্তি অবশ্যই বড় হতে হবে।যদিও ফাঁপা ড্রিল জীবনের অন্যান্য সরঞ্জামগুলির মতো সাধারণ নয়, তবে এটি জীবনের একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ হাতিয়ার।আজকের ছোট সংস্করণে ফাঁপা বিটের ধরন এবং ব্যবহারের জন্য কিছু গুরুত্বপূর্ণ সতর্কতা রয়েছে।
বিটের প্রকারের মধ্যে সাধারণত উচ্চ-গতির ইস্পাত বিট, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড বিট, টংস্টেন ইস্পাত বিট অন্তর্ভুক্ত থাকে।উচ্চ গতির ইস্পাত ড্রিল একটি নির্দিষ্ট অক্ষের সাপেক্ষে তার ঘূর্ণমান কাটার মাধ্যমে কাজের টুকরোগুলির বৃত্তাকার গর্তগুলি ড্রিলিং করার একটি সরঞ্জাম।এর নামকরণ করা হয়েছে এর চিপ ধরে রাখা খাঁজের সর্পিল আকৃতির, যা ভাজা ময়দার মোচড়ের মতো।সর্পিল খাঁজগুলিতে 2টি খাঁজ, 3টি খাঁজ বা তার বেশি, তবে 2টি খাঁজ সবচেয়ে সাধারণ।উচ্চ গতির ইস্পাত ড্রিলগুলি ম্যানুয়াল এবং বৈদ্যুতিক হ্যান্ড-হোল্ড ড্রিলিং টুল বা ড্রিলিং মেশিন, মিলিং মেশিন, লেদ এবং এমনকি মেশিনিং সেন্টারে আটকানো যেতে পারে।উচ্চ গতির ইস্পাত ভাজা মালকড়ি টুইস্ট ড্রিল উচ্চ গতির ইস্পাত (এইচএসএস) দিয়ে তৈরি।
কার্বাইড ড্রিলগুলি উন্নত মেশিনিং কেন্দ্রগুলিতে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত।এই ধরনের ড্রিল সূক্ষ্ম দানা সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড উপাদান দিয়ে তৈরি।এর পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করার জন্য, এটি টিআইএলএন-এর সাথেও প্রলিপ্ত।বিশেষভাবে ডিজাইন করা জ্যামিতিক প্রান্তটি ড্রিলটিকে একটি স্ব-কেন্দ্রীকরণ ফাংশন করতে সক্ষম করে এবং বেশিরভাগ কাজের অংশ সামগ্রী ড্রিলিং করার সময় ভাল চিপ নিয়ন্ত্রণ এবং চিপ অপসারণের কার্যকারিতা থাকে।স্ব-কেন্দ্রিক ফাংশন এবং ড্রিলের কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত উত্পাদন নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারে
গর্তের ড্রিলিং গুণমান, এবং তুরপুনের পরে পরবর্তী সমাপ্তির প্রয়োজন নেই।
টাংস্টেন স্টিল ড্রিল বিট তার আপেক্ষিক স্থির অক্ষের ঘূর্ণমান কাটার মাধ্যমে কাজের টুকরোগুলির বৃত্তাকার গর্তগুলি ড্রিলিং করার একটি সরঞ্জাম।এর নামকরণ করা হয়েছে এর চিপ ধরে রাখা খাঁজের সর্পিল আকৃতির, যা ভাজা ময়দার মোচড়ের মতো।সর্পিল খাঁজগুলিতে 2টি খাঁজ, 3টি খাঁজ বা তার বেশি, তবে 2টি খাঁজ সবচেয়ে সাধারণ।বেশিরভাগ টাংস্টেন স্টিলের ড্রিল হল ভাজা ময়দার টুইস্ট ড্রিল, যা ম্যানুয়াল এবং ইলেকট্রিক হ্যান্ড-হোল্ড ড্রিলিং টুল বা ড্রিলিং মেশিন, মিলিং মেশিন, লেদ এবং এমনকি মেশিনিং সেন্টারে আটকানো যেতে পারে।টংস্টেন ইস্পাত ড্রিল বিট টাংস্টেন স্টিলের তৈরি, যার প্রক্রিয়াকরণের কঠোরতা বেশি, তবে উচ্চ-গতির ইস্পাতের চেয়ে বেশি ভঙ্গুর, এবং ভুলভাবে ব্যবহার করা হলে ভাঙা সহজ।
ফাঁপা বিটগুলির প্রকারগুলি জানার পরে, আপনি অবশ্যই ফাঁপা বিটগুলির ব্যবহারের জন্য সতর্কতাগুলি জানতে আগ্রহী হবেন।প্রথমত, সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল টুলের ইনস্টলেশনটি আলগা বা খুব টাইট হওয়া উচিত নয়।দ্বিতীয়ত, ড্রিলের চৌম্বকীয় ব্লকের নীচে কোনও লোহার ফাইলিং থাকা উচিত নয় এবং পৃষ্ঠটি শোষণ ছাড়াই সমতল এবং পরিষ্কার হওয়া উচিত।উপরন্তু, ড্রিল ব্যবহার প্রক্রিয়া জুড়ে ঠান্ডা রাখা উচিত, এবং এটি সম্পূর্ণরূপে ঠান্ডা করা ভাল।ব্যবহারের প্রক্রিয়ায় ব্লেডের সংঘর্ষ এবং প্রভাবও এড়ানো উচিত।যদি ড্রিলের লোহার স্ক্র্যাপগুলি আরও বেশি হতে শুরু করে তবে সেগুলি অপসারণের জন্য সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা উচিত।
ঠালা ড্রিল বিট জন্য মান কি
বর্তমানে, বাজারে প্রধান হ্যান্ডেল প্রকারগুলি সর্বজনীন হ্যান্ডেল, ডান কোণ হ্যান্ডেল, ওভারটোন হ্যান্ডেল এবং থ্রেডেড হ্যান্ডেলগুলিতে বিভক্ত।
হোলো বিটগুলিকে কোরিং বিট, হোল ওপেনার, সেন্টার বিট, স্টিল প্লেট বিট, ম্যাগনেটিক ড্রিল বিট, রেল বিট ইত্যাদিও বলা হয়। বিটের শ্রেণীবিভাগ: হাই-স্পিড স্টিল বিট, সিমেন্টেড কার্বাইড বিট, টাংস্টেন স্টিল বিট।
ড্রিলিং রিগগুলির জন্য উপযুক্ত: জার্মান ওভারটোন এবং অন্যান্য আমদানি করা চৌম্বকীয় ড্রিল এবং গার্হস্থ্য ফাঁপা ড্রিল।
একটি ফাঁপা ড্রিল দিয়ে কয়টি গর্ত ড্রিল করা যায়
একটি ফাঁপা ড্রিল সাধারণত 50 থেকে 60টি গর্ত ড্রিল করতে পারে।সাধারণভাবে বলতে গেলে, একটি উচ্চ-মানের ফাঁপা বিটের ক্রমবর্ধমান ড্রিলিং গভীরতা প্রায় 8-15 মি।
উদাহরণস্বরূপ, 5 মিমি পুরু স্টিল প্লেট ড্রিলিং এবং 15 মিমি পুরু ইস্পাত প্লেটের ড্রিলিংয়ে একই সংখ্যক গর্ত থাকবে না।অতএব, আমরা আরও নির্ভুল হতে কার্যকর ড্রিলিং গভীরতার সাথে মোটামুটি গণনা করতে পারি।
যেহেতু ড্রিলিংয়ের সময় ড্রিল বিটের ঘূর্ণন গতি বেশি থাকে এবং কাজের মুখের পরিকল্পনা করার সময় ড্রিল বিটটি দ্রুত বৃদ্ধি পাবে, তাই জল সরবরাহ অপর্যাপ্ত হয় একবার জল শীতল করার সময় ড্রিল করা নীল লোহার চিপগুলির সাথে তাল মিলিয়ে চলতে পারে না এবং জল সরবরাহের প্রয়োজন হয়। সময় বৃদ্ধি করা;আপনি যদি কিছুক্ষণ বিলম্ব করেন এবং দেখেন যে লোহার চিপগুলি কালো, এর মানে হল আপনার ড্রিল বিটটি প্রতিস্থাপন করা উচিত।
ড্রিলিং করার আগে, এটি নিশ্চিত করতে হবে যে সরঞ্জামটি শিথিলতা বা ক্ল্যাম্পিং ছাড়াই সম্পূর্ণরূপে ইনস্টল করা আছে।একটি চৌম্বক বেস ড্রিল দিয়ে ড্রিল করার সময়, এটি নিশ্চিত করতে হবে যে ড্রিলের চৌম্বকীয় ব্লকের নীচে কোনও লোহার ফাইলিং নেই, শোষণ পৃষ্ঠটি সমতল এবং মেশিনটি সুইং বা অসম্পূর্ণ শোষণ মুক্ত।ড্রিলিং থেকে ড্রিলিং সম্পূর্ণ হওয়া পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়াটিকে যথেষ্ট ঠান্ডা রাখতে হবে।যদি শর্তগুলি অনুমতি দেয়, তাহলে অভ্যন্তরীণ কুলিং ব্যবহার করা ভাল, এবং অপর্যাপ্ত কুলিং টুলের ক্ষতির কারণ হতে পারে।

ঠালা ড্রিল উপাদান পরিদর্শন
আমরা ব্যবহারকারীদের জন্য একটি বিশেষ ফাঁপা ড্রিল তৈরি করেছি যাতে মেশিনের জন্য কঠিন উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করা যায়।প্রক্রিয়াকৃত উপাদান কোড হল U-Mn, এবং এর প্রধান রাসায়নিক গঠনের মধ্যে রয়েছে: কার্বন (0.56% ～ 0.68%), ম্যাঙ্গানিজ (1.35% ～ 1.65%), সিলিকন (0.2% ～ 0.35%), ইত্যাদি;উপাদানের প্রসার্য শক্তি ≥/mm2, এবং কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উচ্চ।এই ড্রিলটি মোটা পদার্থের উপর Ø 30+0.5 মিমি থ্রু-হোল প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়।পোর্টেবল ড্রিলের শক্তি <, প্রয়োজনীয় বিট লাইফ>, ড্রিল বিট উপাদান হল।ফাঁপা বিট তৈরির প্রক্রিয়ায়, বিটের ডিজাইন প্যারামিটারগুলি বারবার সামঞ্জস্য করে এবং ড্রিলিং পরীক্ষা পরিচালনা করে, বিটের জ্যামিতিক পরামিতিগুলি শেষ পর্যন্ত নির্ধারিত হয়: সামনের কোণ g=12 °, পিছনের কোণ a=9 ° এবং সহায়ক পিছনের কোণ a1=3°।
নিম্নে ফাঁপা বিট ডিজাইনের কাটিং পারফরম্যান্সের উপর প্রভাবের একটি সংক্ষিপ্ত বিশ্লেষণ দেওয়া হল।
ড্রিলের কাটিং পারফরম্যান্সে সামনের কোণ পরিবর্তনের প্রভাব
কাটিং বল উপর রেক কোণের প্রভাব
রেক কোণের পরিবর্তন চিপ উপাদানের বিকৃতি ডিগ্রীকে প্রভাবিত করবে, এইভাবে কাটিয়া শক্তি পরিবর্তন করবে।চিপের বিকৃতি যত বেশি হবে, কাটার শক্তি তত বেশি হবে;চিপের বিকৃতি যত কম হবে, কাটার শক্তি তত কম হবে।যখন বর্তমান কোণটি 0 °~15 ° পরিসরে পরিবর্তিত হয়, তখন কাটিয়া বল সংশোধন সহগের পরিবর্তন পরিসীমা হয় 1.18~1।
বিট স্থায়িত্বের উপর সামনের কোণের প্রভাব
যখন ড্রিল বিটের রেক অ্যাঙ্গেল বাড়ানো হয়, তখন টুল টিপের শক্তি এবং তাপ অপচয় ভলিউম হ্রাস পাবে এবং টুল টিপের বলও প্রভাবিত হবে।যখন বর্তমান কোণ ধনাত্মক হয়, তখন টুল টিপ প্রসার্য চাপের সাপেক্ষে হয়;বর্তমান কোণ নেতিবাচক হলে, টুল টিপ কম্প্রেশন চাপ.যদি নির্বাচিত রেক কোণটি খুব বড় হয়, যদিও এটি ড্রিল বিটের তীক্ষ্ণতা বাড়াতে পারে এবং কাটার শক্তি কমাতে পারে, টুল টিপটি একটি বড় প্রসার্য চাপের সাপেক্ষে, যা টুল টিপের শক্তি হ্রাস করে এবং ভাঙা সহজ।কাটিং টেস্টে, অত্যধিক সামনের কোণের কারণে অনেক ড্রিল বিট ক্ষতিগ্রস্ত হয়।যাইহোক, মেশিন করার জন্য উপকরণগুলির উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তির কারণে এবং প্রধান শ্যাফ্ট এবং পোর্টেবল ড্রিলিং মেশিনের পুরো মেশিনের কম অনমনীয়তার কারণে, সামনের কোণটি খুব ছোট হলে, ড্রিলিংয়ের সময় কাটার শক্তি বৃদ্ধি পায়। প্রধান শ্যাফ্টের কম্পন ঘটাবে, মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠে স্পষ্ট কম্পনের চিহ্ন, এবং ড্রিলের স্থায়িত্বও হ্রাস পাবে।
ড্রিল বিটের কাটিং পারফরম্যান্সের উপর পিছনের কোণ পরিবর্তনের প্রভাব
পিছনের কোণ বাড়ানো পিছনের মুখ এবং কাটিয়া উপাদানের মধ্যে ঘর্ষণ কমাতে পারে এবং মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের এক্সট্রুশন বিকৃতি কমাতে পারে।যাইহোক, যদি পিছনের কোণটি খুব বড় হয় তবে এটি ব্লেডের শক্তি এবং তাপ অপচয় হ্রাস করবে।
পিছনের কোণের আকার সরাসরি বিট স্থায়িত্ব প্রভাবিত করে।ড্রিলিং প্রক্রিয়ায়, বিটের প্রধান পরিধান ফর্মগুলি হল যান্ত্রিক স্ক্র্যাচ এবং ফেজ পরিবর্তন পরিধান।যান্ত্রিক ঘর্ষণ বিবেচনা করে, যখন কাটার জীবন স্থির করা হয়, পিছনের কোণটি যত বড় হয়, কাটার সময় তত বেশি হয়;ফেজ পরিবর্তন পরিধান বিবেচনা করে, ড্রিল বিটের তাপ অপচয় ক্ষমতা পিছনের কোণ বৃদ্ধির সাথে হ্রাস পাবে।ড্রিল বিট পরার পরে, পিছনের টুলের মুখের পরিধান ব্যান্ডটি ধীরে ধীরে প্রশস্ত হওয়ার সাথে এবং কাটিয়া শক্তির ধীরে ধীরে বৃদ্ধির সাথে, ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন তাপ ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পাবে, যা ড্রিল বিটের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করবে।যখন তাপমাত্রা ড্রিল বিটের ফেজ পরিবর্তনের তাপমাত্রায় বৃদ্ধি পায়, তখন ড্রিল বিটটি দ্রুত পরিধান করা হবে।
3. নাকাল উপর ড্রিল নকশা প্রভাব
ফাঁপা ড্রিলের পরিমাণ ছোট এবং প্রক্রিয়াকরণ ব্যাচ ছোট।অতএব, ড্রিল ডিজাইন করার সময় প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি বিবেচনা করা উচিত এবং প্রক্রিয়াকরণ এবং গ্রাইন্ডিং অর্জনের জন্য সাধারণ মেশিনিং সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামগুলি যতদূর সম্ভব ব্যবহার করা উচিত।
চিপটি রেকের মুখ দিয়ে প্রবাহিত হয়, তাই রেকের মুখের আকৃতি সরাসরি চিপের আকার এবং চিপ অপসারণের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে।বাইরে প্রবাহিত প্রক্রিয়া চলাকালীন রেকের মুখের এক্সট্রুশন এবং ঘর্ষণের কারণে চিপটি আরও বিকৃত হয়।চিপের নীচের স্তরটির ধাতব বিকৃতিটি সবচেয়ে বড় এবং এটি রেকের মুখ বরাবর স্লাইড করে, চিপের নীচের স্তরটিকে দীর্ঘতর করে, এইভাবে বিভিন্ন কোঁকড়া আকৃতি তৈরি করে।ছিদ্র ড্রিল করার জন্য একটি ফাঁপা ড্রিল বিট ব্যবহার করার সময়, চিপ অপসারণের সুবিধার্থে চিপগুলি চিপস বা ব্যান্ডেড চিপস হয়ে যাবে বলে আশা করা যায়।মেশিনিং এবং গ্রাইন্ডিং সহজতর করার জন্য, রেকের মুখটি চিপের খাঁজ না ভেঙে একটি সমতল হিসাবে ডিজাইন করা আবশ্যক।রেক ফেস ব্যবহারে পুনরায় গোলাকার করার প্রয়োজন নেই।
ফাঁপা ড্রিলের পিছনের মুখটি সবচেয়ে সহজে পুনরায় গোলাকার মুখ এবং সবচেয়ে দ্রুত জীর্ণ মুখ।অতএব, ঠালা ড্রিল নাকাল পিছনে মুখ তীক্ষ্ণ দ্বারা উপলব্ধি করা হয়।
অক্জিলিয়ারী রিয়ার কাটার ফেসটি অভ্যন্তরীণ অক্জিলিয়ারী রিয়ার কাটার ফেস এবং এক্সটার্নাল অক্জিলিয়ারী রিয়ার কাটার ফেস এ বিভক্ত।রিগ্রাইন্ডিং এর দৃষ্টিকোণ থেকে, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক অক্জিলিয়ারী রিয়ার টুল ফেসগুলিকে রিগ্রাইন্ড করা সহজ নয়, তাই অক্জিলিয়ারী রিয়ার টুল ফেসটি এমনভাবে ডিজাইন করা উচিত যাতে রিগ্রাইন্ডিং না হয়৷
উপরের বিশ্লেষণ অনুসারে, ঠালা ড্রিল ব্লেডটি চিত্র 1-এ দেখানো হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে। মেশিনিং অনুশীলন প্রমাণ করে যে নকশাটি সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার এবং টুল রিগ্রাইন্ডিংয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
4. কাটিং তরল ব্যবহার এবং ড্রিল বিট কর্মক্ষমতা কাটিয়া উপর তার প্রভাব
ফাঁপা ড্রিলের প্রধান বৈশিষ্ট্য হ'ল যন্ত্রের সময় গর্তের অভ্যন্তরীণ কোরটি কাটা হয় না, তাই ভাজা ময়দার টুইস্ট ড্রিলের তুলনায় ফাঁপা ড্রিলের কাটার পরিমাণ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় এবং ড্রিলের শক্তি এবং কাটাতে উৎপন্ন তাপও ছোট।
একটি উচ্চ গতির ইস্পাত ফাঁপা ড্রিল বিট দিয়ে ড্রিল করার সময়, প্রক্রিয়াকরণ এলাকার তাপমাত্রা ড্রিল বিটের কঠোরতার উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে, তাই তুরপুন প্রক্রিয়াটি ঠান্ডা করার জন্য কুল্যান্ট ব্যবহার করা আবশ্যক (যদি কুল্যান্ট ব্যবহার না করা হয়, ড্রিল বিট শুরুতে ফেজ পরিবর্তন পরিধানের কারণে প্রধানত পরিধান করবে, কিন্তু দ্রুত পরিধান করবে)।প্রথমে, আমরা বাহ্যিক স্প্রে কুলিং পদ্ধতি ব্যবহার করেছি, কিন্তু যেহেতু ড্রিল স্টেশনটি অনুভূমিক অক্ষের দিকে প্রক্রিয়া করা হয়, তাই কুল্যান্টটি ড্রিল ব্লেডে প্রবেশ করা সহজ নয়, তাই কুল্যান্টের ব্যবহার বড় এবং শীতল প্রভাব আদর্শ নয়।ড্রিলের মূল শ্যাফ্টের কাঠামোটি পুনরায় ডিজাইন এবং পরিবর্তন করে, বাহ্যিক স্প্রে কুলিং অভ্যন্তরীণ স্প্রে কুলিংয়ে পরিবর্তিত হয় এবং ঠাণ্ডা ড্রিল বিটের মূল থেকে কুল্যান্ট যোগ করা হয়, যাতে কুল্যান্টটি মসৃণভাবে কাটিয়া অংশে পৌঁছাতে পারে। ড্রিল বিটের, এইভাবে উল্লেখযোগ্যভাবে কুল্যান্টের ব্যবহার হ্রাস করে এবং শীতল প্রভাবকে উন্নত করে।
5. ফাঁপা বিট প্রভাব ব্যবহার করুন
ভালভাবে ডিজাইন করা ফাঁপা ড্রিল নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করবে:
①এটি তৈরি করা সহজ এবং সাধারণ মেশিন টুলস এবং সাধারণ কাটার দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে;② এটি পুনরায় নাকাল জন্য সুবিধাজনক, এবং সাধারণ পেষকদন্ত দিয়ে গ্রাউন্ড করা যেতে পারে;
③ উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং দীর্ঘ সেবা জীবন;
④ কম দাম।
আমাদের দ্বারা বিকশিত ফাঁপা বিট মূলত উপরের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে।প্রকৃত ব্যবহারে, বিট স্থায়িত্ব 50 মিনিটে পৌঁছাতে পারে এবং গর্ত ব্যাস সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।কারণ শুধুমাত্র পিছনের কাটার মুখটি পুনরায় গ্রাউন্ড করা দরকার, ড্রিল বিটের পিছনের কোণটি নিয়ন্ত্রণ করা সহজ এবং সাধারণ গ্রাইন্ডারে গ্রাইন্ডিং সহজেই উপলব্ধি করা যায়।

 
ডায়ান
ফোন/হোয়াটসঅ্যাপ: 8618622997325