ট্যাপ প্রকারের জন্য নির্বাচন নির্দেশিকা

অভ্যন্তরীণ থ্রেড প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি সাধারণ হাতিয়ার হিসাবে, ট্যাপটিকে স্পাইরাল গ্রুভ ট্যাপ, এজ ডিপ ট্যাপ, স্ট্রেট গ্রুভ ট্যাপ এবং পাইপ থ্রেড ট্যাপে আকৃতি অনুযায়ী ভাগ করা যায় এবং অপারেটিং এনভায়রনমেন্ট অনুযায়ী হ্যান্ড ট্যাপ এবং মেশিন ট্যাপে ভাগ করা যায়। , এবং স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী মেট্রিক ট্যাপ, আমেরিকান ট্যাপ এবং ব্রিটিশ ট্যাপে বিভক্ত করা যেতে পারে।ট্যাপগুলিও ট্যাপিংয়ে ব্যবহৃত প্রধান প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম।

আজ আমি আপনার সাথে একটি ট্যাপ নির্বাচন নির্দেশিকা শেয়ার করছি যাতে আপনি সঠিক ট্যাপ বেছে নিতে পারেন।

ট্যাপের শ্রেণীবিভাগ:

1. কল কাটা

- সোজা স্লট ট্যাপ: গর্ত এবং অন্ধ গর্ত মাধ্যমে প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত.লোহার ফাইলিং ট্যাপ স্লটে পাওয়া যায়, এবং থ্রেড গুণমান উচ্চ নয়।এটি সাধারণত ধূসর ঢালাই লোহা ইত্যাদির মতো ছোট চিপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

- সর্পিল খাঁজ ট্যাপ: 3D এর চেয়ে কম বা সমান গর্ত গভীরতা সহ অন্ধ গর্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।লোহার স্ক্র্যাপ সর্পিল খাঁজ বরাবর নিষ্কাশন করা হয়, এবং থ্রেড পৃষ্ঠ গুণমান উচ্চ হয়.10~20° সর্পিল কোণ ট্যাপ 2D এর চেয়ে কম বা সমান থ্রেড গভীরতার সাথে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে;28~40° হেলিকাল অ্যাঙ্গেল ট্যাপ থ্রেডের চেয়ে কম বা সমান থ্রেড গভীরতা প্রক্রিয়া করতে পারে;50° 3.5D (বিশেষ কাজের অবস্থার অধীনে 4D) এর চেয়ে কম বা সমান থ্রেড গভীরতা প্রক্রিয়া করতে সর্পিল কোণ ট্যাপ ব্যবহার করা যেতে পারে।

কিছু ক্ষেত্রে (হার্ড ম্যাটেরিয়াল, বড় দাঁতের পিচ, ইত্যাদি), ভাল ডগা শক্তি পাওয়ার জন্য, ছিদ্র দিয়ে প্রক্রিয়া করার জন্য সর্পিল খাঁজ ট্যাপ ব্যবহার করা হবে।

- স্ক্রু টিপ ট্যাপ: সাধারণত শুধুমাত্র গর্তের জন্য ব্যবহৃত হয়, 3D~3.5D পর্যন্ত আকৃতির অনুপাত, লোহার চিপ ডাউন ডিসচার্জ, কাটিং টর্ক ছোট, থ্রেডেড পৃষ্ঠের গুণমান উচ্চ, এটি প্রান্ত ডিপ ট্যাপ বা টিপ ট্যাপ নামেও পরিচিত।কাটার সময়, সমস্ত কাটিয়া অংশ অনুপ্রবেশ করা হয় তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন, অন্যথায় দাঁতের পতন হবে।

1. এক্সট্রুশন ট্যাপs

এটি গর্ত এবং অন্ধ গর্তের মাধ্যমে প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, উপাদানের প্লাস্টিকের বিকৃতির মাধ্যমে দাঁতের আকার তৈরি করে এবং শুধুমাত্র প্লাস্টিকের উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

এর প্রধান বৈশিষ্ট্য:

1, থ্রেড প্রক্রিয়া করার জন্য ওয়ার্কপিসের প্লাস্টিকের বিকৃতি ব্যবহার করে;

2, ট্যাপের ক্রস-বিভাগীয় এলাকা বড়, উচ্চ শক্তি, ভাঙ্গা সহজ নয়;

3, কাটিয়া গতি কাটিয়া কলের চেয়ে বেশি, এবং উত্পাদনশীলতাও সেই অনুযায়ী উন্নত হয়;

4, ঠান্ডা এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াকরণের কারণে, প্রক্রিয়াকরণের পরে থ্রেড পৃষ্ঠের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত হয়, পৃষ্ঠের রুক্ষতা উচ্চ হয়, থ্রেডের শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের উন্নত হয়;

5, কোন চিপ প্রক্রিয়াকরণ.

অসুবিধাগুলি হল:

1, শুধুমাত্র প্লাস্টিকের উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে;

2. উচ্চ উত্পাদন খরচ.

দুটি কাঠামোগত ফর্ম আছে:

1, কোন তেল খাঁজ এক্সট্রুশন ট্যাপ শুধুমাত্র অন্ধ গর্ত উল্লম্ব সংযোজন জন্য ব্যবহৃত হয়;

2, সঙ্গে তেল খাঁজ এক্সট্রুশন ট্যাপ সব কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত, কিন্তু সাধারণত ছোট ব্যাস ট্যাপ কারণে উত্পাদন অসুবিধা তেল খাঁজ নকশা না.

ট্যাপের কাঠামোগত পরামিতি：

1. আকৃতি এবং আকার

- মোট দৈর্ঘ্য: কিছু বিশেষ দৈর্ঘ্যের শর্তগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত

- স্লটের দৈর্ঘ্য: চালু

- হ্যান্ডেল: বর্তমানে, হ্যান্ডেলের সাধারণ মান হল DIN(371/374/376), ANSI, JIS, ISO, ইত্যাদি। হ্যান্ডেল নির্বাচন করার সময়, ট্যাপিং টুল হ্যান্ডেলের সাথে মিলিত সম্পর্কের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত.

2.থ্রেডেড অংশ

- যথার্থতা: নির্দিষ্ট থ্রেড মান দ্বারা নির্বাচিত, মেট্রিক থ্রেড ISO1/3 গ্রেড জাতীয় মান H1/2/3 গ্রেডের সমতুল্য, তবে প্রস্তুতকারকের অভ্যন্তরীণ নিয়ন্ত্রণ মানগুলিতে মনোযোগ দিতে হবে।

- কাটিং শঙ্কু: একটি কলের কাটা অংশ যা একটি আংশিকভাবে স্থির প্যাটার্ন তৈরি করেছে।সাধারণত, কাটার শঙ্কু যত দীর্ঘ হবে, ট্যাপের জীবন তত ভাল।

-সংশোধন দাঁত: অক্জিলিয়ারী এবং সংশোধনের ভূমিকা পালন করে, বিশেষত ট্যাপিং সিস্টেমে স্থিতিশীল কাজের অবস্থা নেই, আরও সংশোধন দাঁত, বৃহত্তর লঘুপাত প্রতিরোধের।

3.চিপ খাঁজ

- খাঁজের ধরন: সাধারণত প্রতিটি প্রস্তুতকারকের অভ্যন্তরীণ গোপনীয়তার জন্য লোহার ফাইলিংয়ের গঠন এবং স্রাবকে প্রভাবিত করে।

- সামনের কোণ এবং পিছনের কোণ: যখন বাড়তে থাকে, তখন ট্যাপটি তীক্ষ্ণ হয়ে যায়, যা উল্লেখযোগ্যভাবে কাটার প্রতিরোধকে হ্রাস করতে পারে, তবে দাঁতের ডগাটির শক্তি এবং স্থায়িত্ব হ্রাস পায় এবং পিছনের কোণটি বেলচা নাকালের পিছনের কোণ।

- স্লটের সংখ্যা: স্লটের সংখ্যা বাড়ানোর ফলে কাটিয়া প্রান্তের সংখ্যা বৃদ্ধি পায়, যা কার্যকরভাবে ট্যাপের জীবনকে উন্নত করতে পারে;কিন্তু চিপ অপসারণ অসুবিধা, চিপ অপসারণ স্থান সংকুচিত হবে.

কলের উপাদান:

1. টুল ইস্পাত:বেশিরভাগই হাতের ইনসিসর ট্যাপের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা বর্তমানে সাধারণ নয়।

2. কোবাল্ট ছাড়া উচ্চ গতির ইস্পাত:বর্তমানে, এটি ব্যাপকভাবে ট্যাপ উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন M2(W6Mo5Cr4V2,6542), M3, ইত্যাদি, মার্ক কোড হল HSS।

3. Cউচ্চ গতির ইস্পাত ওবল্টযুক্ত:বর্তমানে, M35, M42 ইত্যাদির মতো ট্যাপ সামগ্রীর একটি বড় পরিসর, HSS-E-এর জন্য কোড চিহ্নিত করে।

4. Pআউডার ধাতুবিদ্যা উচ্চ গতির ইস্পাত:একটি উচ্চ কর্মক্ষমতা ট্যাপ উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত, কর্মক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উপরের দুটি তুলনায় উন্নত, প্রতিটি প্রস্তুতকারকের নামকরণ পদ্ধতি ভিন্ন, মার্ক কোড হল HSS-E-PM.

5. Hard খাদ উপকরণ:সাধারণত আল্ট্রাফাইন কণা, ভাল শক্ততা গ্রেড, প্রধানত স্ট্রেট স্লট ট্যাপ প্রসেসিং ছোট চিপ উপকরণ যেমন ধূসর ঢালাই আয়রন, উচ্চ সিলিকন অ্যালুমিনিয়াম ইত্যাদি তৈরির জন্য ব্যবহার করা হয়।

ট্যাপটি উপাদানের উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল।ভাল উপকরণ নির্বাচন ট্যাপের কাঠামোগত পরামিতিগুলিকে আরও অপ্টিমাইজ করতে পারে, যাতে এটি উচ্চ দক্ষতা, আরও বেশি চাহিদাপূর্ণ কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত এবং একই সময়ে, এটির আয়ু দীর্ঘ হয়।বর্তমানে, বড় ট্যাপ নির্মাতাদের নিজস্ব উপাদান কারখানা বা উপাদান সূত্র আছে।একই সময়ে, কোবাল্ট সম্পদ এবং দামের সমস্যার কারণে, কোবাল্ট ছাড়া নতুন উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন উচ্চ গতির ইস্পাতও বেরিয়ে এসেছে।

কলের আবরণ:

1.বাষ্প অক্সিডেশন: উচ্চ তাপমাত্রার জলীয় বাষ্পে ট্যাপ করুন, একটি অক্সাইড ফিল্ম গঠনের পৃষ্ঠ, কুল্যান্টের শোষণ ভাল, ঘর্ষণ কমাতে ভূমিকা পালন করতে পারে, যখন ট্যাপ এবং বন্ডের মধ্যে কাটা উপাদানগুলিকে আটকাতে পারে, প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত মৃদু ইস্পাত.

2.নাইট্রাইডিং ট্রিটমেন্ট: ট্যাপ সারফেস নাইট্রাইডিং, সারফেস হার্ডেনিং লেয়ার তৈরি করে, ঢালাই লোহা, ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম এবং টুল পরিধানের অন্যান্য উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।

3.বাষ্প + নাইট্রাইডিং: উপরের দুটির ব্যাপক সুবিধা।

4.TiN: সোনালি হলুদ আবরণ, ভাল আবরণ কঠোরতা এবং তৈলাক্ততা, এবং আবরণ আনুগত্য কর্মক্ষমতা ভাল, অধিকাংশ উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।

5.TiCN: নীল ধূসর আবরণ, প্রায় 3000HV এর কঠোরতা, 400°C তাপ প্রতিরোধের।

6.TiN+TiCN: গাঢ় হলুদ আবরণ, চমৎকার আবরণ কঠোরতা এবং লুব্রিসিটি সহ, বেশিরভাগ উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।

7.TiAlN: নীল ধূসর আবরণ, কঠোরতা 3300HV, 900 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপ প্রতিরোধের, উচ্চ-গতির প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

8.CrN: রূপালী ধূসর আবরণ, তৈলাক্তকরণ কর্মক্ষমতা উচ্চতর, প্রধানত অ লৌহঘটিত ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।ট্যাপের আবরণ ট্যাপের কার্যকারিতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে, তবে বর্তমানে, নির্মাতারা এবং লেপ নির্মাতারা বিশেষ আবরণ যেমন LMT IQ, Walther THL ইত্যাদি অধ্যয়ন করার জন্য একে অপরের সাথে সহযোগিতা করে।

ট্যাপিংকে প্রভাবিত করে এমন ফ্যাক্টর:

1 ট্যাপিং সরঞ্জাম

- মেশিন টুল: উল্লম্ব এবং অনুভূমিক প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিতে ভাগ করা যেতে পারে, ট্যাপ করার জন্য, উল্লম্ব অনুভূমিক প্রক্রিয়াকরণের চেয়ে ভাল, অনুভূমিক প্রক্রিয়াকরণ শীতল যথেষ্ট কিনা তা বিবেচনা করার জন্য।

- ট্যাপিং হ্যান্ডেল: একটি বিশেষ ট্যাপিং হ্যান্ডেল ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।যদি মেশিন টুল অনমনীয় এবং স্থিতিশীল হয়, সিঙ্ক্রোনাস ট্যাপিং হ্যান্ডেল পছন্দ করা হয়, পরিবর্তে, অক্ষীয়/রেডিয়াল ক্ষতিপূরণ সহ নমনীয় ট্যাপিং হ্যান্ডেল যতদূর সম্ভব ব্যবহার করা উচিত।যখনই সম্ভব স্কয়ার ড্রাইভ ব্যবহার করুন, ছোট ব্যাসের ট্যাপগুলি ছাড়া (

- কুলিং শর্ত: লঘুপাতের জন্য, বিশেষ করে এক্সট্রুশন ট্যাপ, কুল্যান্টের প্রয়োজন হল লুব্রিকেশন > কুলিং;প্রকৃত ব্যবহারে, এটি মেশিন টুলের শর্ত অনুযায়ী প্রস্তুত করা যেতে পারে (ইমালসন ব্যবহার করার সময়, এটি সুপারিশ করা হয় যে ঘনত্ব 10% এর বেশি)।

2 Workpiece প্রক্রিয়া করা হবে

- ওয়ার্কপিস উপাদান এবং কঠোরতা: ওয়ার্কপিস উপাদানের কঠোরতা অভিন্ন হওয়া উচিত, সাধারণত HRC42 এর উপর কাজ করার জন্য ট্যাপ ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না।

- নীচের গর্ত টোকা: নীচের গর্ত গঠন, ডান বিট চয়ন করুন;নীচের গর্ত মাত্রিক নির্ভুলতা;নীচের গর্ত প্রাচীর ভর

3 প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি

3.1গতি: কলের ধরন, উপাদান, প্রক্রিয়াজাত উপাদান এবং কঠোরতা, ট্যাপিং সরঞ্জামের সুবিধা এবং অসুবিধার ভিত্তিতে গতি দেওয়া হয়।

সাধারণত ট্যাপ প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রদত্ত পরামিতি অনুসারে নির্বাচিত হয়, নিম্নলিখিত শর্তে গতি হ্রাস করা আবশ্যক:

- মেশিন টুলের দরিদ্র অনমনীয়তা;বড় ট্যাপ প্রহার;অপর্যাপ্ত কুলিং;

- লঘুপাত এলাকার অসম উপাদান বা কঠোরতা, যেমন সোল্ডার জয়েন্টগুলি;

- ট্যাপগুলি লম্বা করা হয় বা একটি এক্সটেনশন রড ব্যবহার করা হয়;

- মিথ্যা, বাইরে ঠান্ডা;

- ম্যানুয়াল অপারেশন, যেমন বেঞ্চ ড্রিল, রকার ড্রিল ইত্যাদি

3.2ফিড: কঠোর লঘুপাত, ফিড = 1 পিচ/টার্ন।নমনীয় ট্যাপিং এবং হ্যান্ডেল ক্ষতিপূরণ পরিবর্তনশীল যথেষ্ট: ফিড = (0.95-0.98) পিচ/বিপ্লব।

ট্যাপ নির্বাচনের কিছু টিপস:

-বিভিন্ন নির্ভুলতা গ্রেডের ট্যাপের সহনশীলতা

নির্বাচনের ভিত্তি: শুধুমাত্র থ্রেডের নির্ভুলতা গ্রেড অনুযায়ী নয়, ট্যাপের নির্ভুলতা গ্রেড নির্বাচন এবং নির্ধারণ করতে মেশিন করা হবে.

-প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসের উপাদান এবং কঠোরতা;

-ট্যাপিং সরঞ্জাম (যেমন মেশিনের অবস্থা, ক্ল্যাম্পিং শ্যাঙ্ক, শীতল পরিবেশ, ইত্যাদি);

-ট্যাপ নিজেই নির্ভুলতা এবং উত্পাদন ত্রুটি.

উদাহরণস্বরূপ: প্রক্রিয়াকরণ 6H থ্রেড, ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণে, 6H নির্ভুল ট্যাপ চয়ন করতে পারেন;ধূসর ঢালাই লোহার প্রক্রিয়ায়, কারণ ট্যাপের মধ্যম ব্যাস দ্রুত পরিধান করে, স্ক্রু গর্তের প্রসারণ ছোট, তাই 6HX নির্ভুল ট্যাপ বেছে নেওয়া উপযুক্ত, জীবন আরও ভাল হবে।

-ট্যাপের বাইরের আকৃতির আকার

1. বর্তমানে, সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় DIN, ANSI, ISO, JIS, ইত্যাদি।

2.গ্রাহকের বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা বা বিদ্যমান শর্ত অনুযায়ী উপযুক্ত দৈর্ঘ্য, প্রান্তের দৈর্ঘ্য এবং হ্যান্ডেল বর্গ আকার নির্বাচন করতে;

3. প্রক্রিয়াকরণের সময় হস্তক্ষেপ;

ছয়টি মৌলিক উপাদানের নির্বাচন আলতো চাপুন:

1, প্রক্রিয়াকরণ থ্রেডের ধরন, মেট্রিক, ব্রিটিশ, আমেরিকান, ইত্যাদি;

2. থ্রেড নীচের গর্ত প্রকার, গর্ত বা অন্ধ গর্ত মাধ্যমে;

3, প্রক্রিয়াকৃত workpiece উপাদান এবং কঠোরতা;

4, ওয়ার্কপিস সম্পূর্ণ থ্রেড গভীরতা এবং নীচের গর্ত গভীরতা;

5, workpiece থ্রেড নির্ভুলতা;

6, ট্যাপ স্ট্যান্ডার্ডের চেহারা (বিশেষ প্রয়োজনীয়তা চিহ্নিত করা প্রয়োজন)।

যে কোন সময় আপনার তদন্ত স্বাগতম!

লিলিয়ান ওয়াং

দৈত্য সরঞ্জাম শুধুমাত্র আমরা তৈরি সেরা সরঞ্জাম

তিয়ানজিন রুইক্সিন টুলস অ্যান্ড হার্ডওয়্যার কোং, লি.
ইমেইল:wjj88@hbruixin.net

Whatsapp:+86-18202510745
ফোন/ওয়েচ্যাট: +86-18633457086

ওয়েব:www.giant-tools.com