ফাঁপা ড্রিলের ভূমিকা এবং প্রয়োগের সম্ভাবনা
ফাঁপা ড্রিল বিট (মাল্টি-এজ স্টিল প্লেট ড্রিল, কোর ড্রিল নামেও পরিচিত) হল মাল্টি-এজ সার্কুলার কাটিংয়ের জন্য দক্ষ ড্রিল বিট।ড্রিলিং ব্যাস 12 মিমি থেকে 150 মিমি পর্যন্ত।তারা প্রধানত ইস্পাত উপাদান তুরপুন জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন ইস্পাত কাঠামো প্রকৌশল এবং রেল ট্রানজিট., সেতু, জাহাজ, যন্ত্রপাতি উত্পাদন, মহাকাশ এবং অন্যান্য গর্ত প্রক্রিয়াকরণ ক্ষেত্র, এর ড্রিলিং কার্যকারিতা ঐতিহ্যের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভালউচ্চ তুরপুন দক্ষতা, হালকা এবং শ্রম-সঞ্চয় ড্রিলিং, মাল্টি-এজড স্টিল প্লেট ড্রিল এবং ম্যাগনেটিক সিট ড্রিলের বৈশিষ্ট্য সহ একটি দ্বি-প্রান্তের টুইস্ট ড্রিল, ম্যাচিং টুলটি বড় ওয়ার্কপিসগুলির মাল্টি-ডিরেকশনাল ড্রিল করতে পারে।অপারেশনটি সুবিধাজনক এবং নমনীয়, কার্যকরভাবে নির্মাণের সময়কে সংক্ষিপ্ত করে, এবং আধুনিক ইস্পাত উপাদানগুলির তুরপুন এবং কণাকার খাঁজ প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রথম পছন্দের সরঞ্জাম হয়ে উঠেছে
1. কাটার উপর প্রভাব সম্পাদনা করুন ব্রোবিজ্ঞাপন?
ফাঁপা ড্রিল বিট একটি গর্ত প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম যা বহনযোগ্য সরঞ্জামগুলির জন্য আরও উপযুক্ত।যাইহোক, যেহেতু ফাঁপা ড্রিলের উত্পাদন প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে জটিল এবং তারা অন্ধ গর্ত প্রক্রিয়া করতে পারে না, সেগুলি সাধারণত ধাতু কাটাতে ব্যবহৃত হয় না।এগুলি সাধারণত বড় ব্যাসের গর্ত বা মূল্যবান ধাতব ওয়ার্কপিসের মাধ্যমে প্রক্রিয়াকরণের সময় বা যখন ড্রিলিং সরঞ্জামের শক্তি সীমিত হয় তখনই ব্যবহৃত হয়।.যেহেতু সেখানে কফাঁপা ড্রিল বিটগুলির জন্য কোনও মানক পণ্য নেই, বিশেষ উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত বেশিরভাগ ফাঁপা ড্রিল বিটগুলি নিজেরাই তৈরি করতে হবে।
পিছনের কোণ এফfect
2. রেকের প্রভাবকর্তন শক্তি উপর কোণ?
রেক কোণের পরিবর্তন চিপ উপাদানের বিকৃতির মাত্রাকে প্রভাবিত করবে, যার ফলে কাটিং শক্তির পরিবর্তন ঘটবে।ছreater চিপ বিকৃতি, বৃহত্তর কাটিয়া বল;চিপের বিকৃতি যত কম হবে, কাটার শক্তি তত কম হবে।যখন রেক কোণ 0° থেকে 15° পরিসরে পরিবর্তিত হয়, তখন কাটিং বল সংশোধন সহগ 1.18 থেকে 1 রেঞ্জে পরিবর্তিত হয়।
3. রেক কোণের প্রভাবড্রিল বিটের স্থায়িত্বের উপর?
ড্রিল বিটের রেক কোণ বাড়ানোর সময়, টুল টিপের শক্তি এবং তাপ অপচয়ের পরিমাণ হ্রাস পাবে এবং এটি টুল টিপের চাপকেও প্রভাবিত করবে।যখন রেক কোণ একটি ধনাত্মক মান হয়, তখন টুল টিপটি বিষয় টি হয়o প্রসার্য চাপ;যখন রেক কোণ একটি নেতিবাচক মান, টুল টিপ সংকোচনমূলক চাপের বিষয়।যদি নির্বাচিত রেক কোণটি খুব বড় হয়, যদিও ড্রিল বিটের তীক্ষ্ণতা বাড়ানো যেতে পারে এবং কাটার শক্তি হ্রাস করা যেতে পারে, টুল টিপের প্রসার্য চাপ বেশি হবে, টুল টিপের শক্তি হ্রাস পাবে এবং এটি সহজেই ভেঙ্গে যাবে।কাটিং পরীক্ষায়, অত্যধিক রেক অ্যাঙ্গেলের কারণে অনেক ড্রিল বিট ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে।যাইহোক, প্রক্রিয়াকরণের উপাদানটির উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তির কারণে এবং প্রধান শ্যাফ্ট এবং পোর্টেবল ড্রিলিং রিগের সম্পূর্ণ মেশিনের কম অনমনীয়তার কারণে, যদি নির্বাচিত রেক কোণটি খুব ছোট হয় তবে ড্রিলিং করার সময় কাটার শক্তি বৃদ্ধি পায়। মূল শ্যাফ্টকে কম্পন সৃষ্টি করবে এবং মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠে সুস্পষ্ট কম্পন প্রদর্শিত হবে।লাইন, ড্রিল বিটের স্থায়িত্বও কমে যাবে।
5. perorman কাটিয়া উপর প্রভাবce
ক্লিয়ারেন্স কোণ বাড়ানোর ফলে ফ্ল্যাঙ্ক পৃষ্ঠ এবং কাটিয়া উপাদানের মধ্যে ঘর্ষণ কমাতে পারে এবং মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের এক্সট্রুশন বিকৃতি কমাতে পারে।যাইহোক, যদি ক্লিয়ারেন্স কোণ খুব বড় হয়, blade শক্তি এবং তাপ অপচয় ক্ষমতা হ্রাস করা হবে.
ত্রাণ কোণের আকার সরাসরি ড্রিল বিটের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে।ড্রিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ড্রিল বিটের প্রধান পরিধান ফর্ম যান্ত্রিক স্ক্র্যাচ এবং ফেজ পরিবর্তন পরিধান হয়।যান্ত্রিক ঘর্ষণ এবং পরিধান বিবেচনা করে, যখন কাটিয়া জীবন ধ্রুবক, বৃহত্তর ক্লিয়ারেন্স কোণ, আর উপলব্ধ কাটা সময়;ফেজ পরিবর্তন পরিধান বিবেচনা করে, ক্লিয়ারেন্স কোণ বৃদ্ধি তাপ অপচয় ক্ষমতা কমিয়ে দেবেড্রিল বিটের ity.ড্রিল বিট পরিধান করার পরে, ফ্ল্যাঙ্কের পরিধান অঞ্চলটি ধীরে ধীরে প্রশস্ত হওয়ার সাথে সাথে কাটার শক্তি ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়, ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন তাপ ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পাবে, যার ফলে ড্রিল বিটের তাপমাত্রা বৃদ্ধি পাবে।যখন তাপমাত্রা ড্রিল বিট ফেজ ট্রানজিশন তাপমাত্রায় বৃদ্ধি পায়, তখন ড্রিল বিটটি দ্রুত পরিধান করবে।
6. শার্পনিং এর প্রভাবপ্রক্রিয়া
ঠালা ড্রিল বিট কম পরিমাণ ব্যবহার করে এবং প্রক্রিয়াকরণ ব্যাচ ছোট।অতএব, ড্রিল বিট ডিজাইন করার সময় প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির সমস্যাগুলি বিবেচনা করা উচিত এবং যতটা সম্ভব সাধারণ মেশিনিং সরঞ্জাম এবং সাধারণ সরঞ্জামগুলির সাথে প্রক্রিয়াকরণ এবং তীক্ষ্ণ করা উচিত।চিপস প্রবাহ ouion কর্মক্ষমতা.বহিঃপ্রবাহ প্রক্রিয়া চলাকালীন, চিপগুলিকে চেপে চেপে ঘষে রেকের মুখ দিয়ে ঘষে, যার ফলেআরও বিকৃতি।চিপের নীচের ধাতুটি সর্বাধিক পরিমাণে বিকৃত হয় এবং রেকের মুখ বরাবর পিছলে যায়, চিপের নীচের স্তরটিকে দীর্ঘ করে তোলে এবং বিভিন্ন কুঁচকানো আকার তৈরি করে।ছিদ্র ড্রিল করার জন্য একটি ফাঁপা ড্রিল বিট ব্যবহার করার সময়, আপনি চিপগুলিকে চিপ বা স্ট্রিপগুলিতে কাটাতে চান যাতে চিপ অপসারণের সুবিধা হয়।প্রক্রিয়াকরণ এবং তীক্ষ্ণ করার সুবিধার্থে, রেকের মুখটি চিপ ব্রেকার ছাড়াই একটি সমতল পৃষ্ঠ হিসাবে ডিজাইন করা আবশ্যক।ব্যবহারের সময় রেকের পৃষ্ঠটি পুনরায় গ্রাউন্ড করার দরকার নেই।একটি ফাঁপা ড্রিল বিটের ফ্ল্যাঙ্ক পৃষ্ঠটি রিগ্রিন্ড করা সবচেয়ে সহজ এবং এটি সবচেয়ে দ্রুত পরিধানের হার সহ পৃষ্ঠ।অতএব, ফাঁপা ড্রিল বিটের তীক্ষ্ণতা ফ্ল্যাঙ্ক পৃষ্ঠকে তীক্ষ্ণ করে অর্জন করা হয়।সেকেন্ডারি ফ্ল্যাঙ্ক পৃষ্ঠটি একটি অভ্যন্তরীণ সেকেন্ডারি ফ্ল্যাঙ্ক পৃষ্ঠ এবং একটি বাহ্যিক সেকেন্ডারি ফ্ল্যাঙ্ক পৃষ্ঠে বিভক্ত।রিগ্রাইন্ডিং এর দৃষ্টিকোণ থেকে, ভিতরের এবং বাইরের অক্জিলিয়ারী ফ্ল্যাঙ্ক সারফেসগুলিকে রিগ্রাইন্ড করা সহজ নয়, তাই অক্জিলিয়ারী ফ্ল্যাঙ্ক সারফেসগুলিকে এমনভাবে ডিজাইন করা উচিত যাতে রিগ্রিন্ড করা না হয়।
7.কাটিং তরল এবং ড্রিলবিট
ঠালা ড্রিল বিটের প্রধান বৈশিষ্ট্য হল প্রক্রিয়াকরণের সময় গর্তের ভিতরের কোরটি কাটা হয় না।অতএব, ফাঁপা ড্রিল বিটের কাটার পরিমাণ সুইস্ট ড্রিলের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম, এবং কাটার সময় প্রয়োজনীয় ড্রিলিং শক্তি এবং তাপ উৎপন্ন হয়।উচ্চ-গতির ইস্পাত ফাঁপা ড্রিল বিট দিয়ে ড্রিলিং করার সময়, কারণ প্রক্রিয়াকরণ এলাকার তাপমাত্রা ড্রিল বিটের কঠোরতার উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে, তুরপুন প্রক্রিয়া চলাকালীন ঠান্ডা করার জন্য কুল্যান্ট ব্যবহার করা আবশ্যক (যদি কোন কুল্যান্ট ব্যবহার না করা হয়, ড্রিল বিট পরিধান প্রধানত ফেজ পরিবর্তন পরিধান এবং শুরুতে দ্রুত পরিধান করা হবে)।প্রথমে, আমরা আমাদেরed বাহ্যিক স্প্রে কুলিং.যাইহোক, যেহেতু ড্রিল বিট স্টেশনটি অনুভূমিক অক্ষের দিকে প্রক্রিয়া করা হয়, কুল্যান্টের পক্ষে ড্রিল বিটের কাটিয়া প্রান্তে প্রবেশ করা কঠিন।কুল্যান্ট খরচ বড় এবং শীতল প্রভাব আদর্শ নয়।ড্রিল রিগ স্পিন্ডেল কাঠামোটি বাহ্যিক স্প্রে কুলিংকে অভ্যন্তরীণ স্প্রে কুলিংয়ে পরিবর্তন করতে পুনরায় ডিজাইন করা হয়েছে।ঠাণ্ডা ড্রিল বিটের মূল থেকে কুল্যান্ট যোগ করা হয়, যাতে কুল্যান্টটি ড্রিল বিটের কাটা অংশে মসৃণভাবে পৌঁছাতে পারে, এইভাবে কুল্যান্টের ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং শীতল প্রভাবকে উন্নত করে।
