বল নাকযুক্ত সিলিন্ডার-সি ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হেড-কাটিং টুল

1. উচ্চ নাকাল দক্ষতা:
সিমেন্টেড কার্বাইড গ্রাইন্ড করার সময়, এর গ্রাইন্ডিং দক্ষতা সিলিকন কার্বাইডের কয়েকগুণ বেশি।W12 cr4v4mo, দুর্বল গ্রাইন্ডিং কর্মক্ষমতা সহ একটি উচ্চ-গতির ইস্পাত গ্রাইন্ড করার সময়, গড় দক্ষতা 5 গুণেরও বেশি বৃদ্ধি পায়।

2. উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের:
ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং চাকার উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং কম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম খরচ আছে, বিশেষ করে যখন শক্ত এবং ভঙ্গুর ওয়ার্কপিসগুলিকে নাকাল।হীরা গ্রাইন্ডিং হুইল দিয়ে quenched ইস্পাত নাকাল, এর পরিধান প্রতিরোধের 100~200 গুণ সাধারণ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম;

3. নাকাল workpiece উচ্চ নির্ভুলতা এবং ভাল পৃষ্ঠ গুণমান আছে
ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইল দিয়ে সিমেন্টেড কার্বাইড টুল গ্রাইন্ড করার সময়, ব্লেডের উপরিভাগ এবং ব্লেডের রুক্ষতা বোরাক্স কার্বাইড চাকার তুলনায় অনেক কম।ব্লেডের চাপের ব্যাসার্ধ ছোট, এবং ফলকটি খুব তীক্ষ্ণ।টুলের স্থায়িত্ব 1 ~ 3 গুণ বৃদ্ধি করা যেতে পারে।ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইল দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসের রুক্ষতা সাধারণত 0.1~ 0.025 μm পৌঁছাতে পারে।সাধারণ নাকাল চাকা নাকাল সঙ্গে তুলনা, ফিনিস 1 দ্বারা উন্নত করা যেতে পারে~2 মাত্রা.